細說擠出機生產(chǎn)操作的注意事項
擠出機生產(chǎn)操作的注意事項:
1、每次擠出機啟動之前應(yīng)該要檢測機筒內(nèi)、料斗上下及內(nèi)部有沒有異物,檢查各部位緊固螺栓有沒有松動,安全罩是不是牢固,各按鈕開關(guān)位置是不是準確,隨后在各潤滑部位添加足夠的潤滑油,搞好機器設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。
2、打算啟動時,告知機器設(shè)備周邊的工作人員。
3、低速啟動驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動用電動機,檢測主電動機工作電流表指針搖擺是不是正常,如發(fā)生機器設(shè)備工作轉(zhuǎn)動有不正常聲音或螺桿轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)現(xiàn)象,應(yīng)該馬上停車,找相關(guān)人員檢修解決。
4、螺桿空運轉(zhuǎn)試車不能超出30min,確定沒問題后組裝生產(chǎn)制品用模具,組裝模具用連接螺栓,使用前應(yīng)涂一層二硫化鉬或硅油,以方便拆卸。
5、投料生產(chǎn)前期,螺桿用超低速工作轉(zhuǎn)速,上料要少而均勻,隨時查看驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動用電動機的工作電流表指針搖擺變化有沒有不正常。
6、擠出機投入正常生產(chǎn)工作后,操作者要時常檢查軸承部位的溫度變化。檢查電動機及各軸承部位溫度時,運用手指背輕輕接觸檢測部位。機器設(shè)備轉(zhuǎn)動工作中不能用手觸碰任何轉(zhuǎn)動零件。
7、拆卸、組裝螺桿和模具時,不能用重錘直接敲擊零件,必要時應(yīng)墊硬木再敲擊拆卸或組裝。
8、清理螺桿、機筒和模具上的殘料時,必須用竹或銅質(zhì)刀、刷清理,不能用鋼質(zhì)刀具刮殘料或用火燒烤零件。
9、處理擠出機故障時,擠出機不能啟動轉(zhuǎn)動。擠出機螺桿轉(zhuǎn)動、調(diào)整模具時,操作者不能面對擠出料筒口,以防止意外事故發(fā)生。
10、擠出機生產(chǎn)工作時操作者不能離崗,如必須離開時,應(yīng)讓擠出機停止轉(zhuǎn)動。
11、停車后拆卸螺桿,殘料清理干凈后要涂一層防銹油,如果暫時不使用,應(yīng)包扎好并垂直吊掛在干燥通風處。
12、長時間停產(chǎn)不用的擠出機和成型模具,應(yīng)涂好防銹油,封好各出入孔口,以防止異物進入。
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