擠出機是塑料機械的一種，依靠螺桿的旋轉(zhuǎn)壓力和剪切力，可以使物料能夠充分塑化并均勻混合，通過口模成型。擠出機主要由：傳動、喂料裝置、氣缸、螺桿、機頭和模具六部分組成，今天來談?wù)剶D出機傳動部分的結(jié)構(gòu)。

擠出機傳動部分通常由電機、齒輪箱和軸承組成。在不同的場合，螺桿可以要求改變轉(zhuǎn)速，以實現(xiàn)一個裝置可以從不同的塑料或不同的產(chǎn)品中擠出。因此，本部分一般采用通用電機，直流電機裝置實現(xiàn)無級變速，一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100rpm。傳動系統(tǒng)的功能是驅(qū)動螺桿，提供擠出過程中所需的扭矩和速度，通常由電機、減速器和軸承等提供。因為減速機的形狀和重量，這意味著生產(chǎn)中的材料消耗，而軸承的使用量也相對較大，使制造成本增加，所以尺寸和重量越大，價格越高。對于相同尺寸的減速器，與大減速比的減速器相比，齒輪模數(shù)增大，承載能力提高。因此，減速機尺寸和重量的增加與電機功率的增加并非成線性比例。如果用擠出機作為分母，除以減速機重量，高速高效擠出機得到的數(shù)量少，普通擠出機得到的數(shù)量大。

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