塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)構(gòu)成。

1、擠壓系統(tǒng)包含螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料經(jīng)過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一環(huán)節(jié)中所創(chuàng)建壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

（1）螺桿：是擠塑機(jī)的最關(guān)鍵構(gòu)件，它直接影響到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，由高強(qiáng)度抗腐蝕的合金鋼制作而成。

（2）機(jī)筒：是一金屬圓筒，通常用耐高溫、抗壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨損、抗腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合銅管制作而成。機(jī)筒與螺桿相互配合，完成對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻運(yùn)輸膠料。通常機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍，以使塑料獲得充分加熱和充分塑化為準(zhǔn)則。

（3）料斗：料斗底端配有截?cái)嘌b置，便于調(diào)節(jié)和截?cái)嗔狭鳎隙返膫?cè)邊配有視孔和標(biāo)記計(jì)量裝置。

（4）機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)配有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)化為平行直線運(yùn)動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入到模套中，并給予塑料以必不可少的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿相應(yīng)的流道經(jīng)過機(jī)頭脖頸注入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)相互配合，形成截面持續(xù)減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為確保機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，清除積存塑料的死角，通常安裝 有分流套筒，為清除塑料擠出時(shí)壓力波動，也是有設(shè)定均壓環(huán)的。機(jī)頭上還配有模具校正和調(diào)節(jié)的裝置，便于調(diào)節(jié)和校正模芯和模套的同心度。

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